고온-내열성 플라스틱을 선택하려면 단일 매개변수에 의존하여 발생하는 제품 고장을 방지하기 위해{1}}열, 기계적, 환경 적합성을 포함한-여러 핵심 기준을 기반으로 한 포괄적인 평가가 필요합니다.
핵심 열 성능 지표
- 열변형 온도(HDT): 정의된 하중 하에서 재료가 특정 변형을 겪는 온도입니다. 단기-내열성의 핵심 지표입니다(ASTM D648에 따라 테스트됨). 값이 높을수록 고온에서 구조적 안정성이 우수함을 나타냅니다.
- 연속 사용 온도(CUT/RTI): 재료가 장기간 안정적으로 작동하는 최대 온도입니다. 평가에서는 1,000~10,000시간의 서비스 수명을 고려해야 합니다. 이는 장기간-고온-온도 적용 분야에서 선택하는 주요 기준입니다.
- Vicat 연화 온도(VST): 재료가 열에 의해 연화되기 시작하는 임계 온도(ASTM D1525에 따라 테스트됨) 이는 처리 한계와 단기-내열 임계값을 결정하는 데 도움이 됩니다.
- 열-산화 노화 안정성: 열분해 온도(Td)는 열중량 분석(TGA)을 통해 결정됩니다. 일반적으로 장기간 고온 노출 중에 성능이 저하되지 않도록 하려면 150도에서 1,000시간 후 5% 미만의 질량 손실과 함께 300도 이상의 Td가 필요합니다.
주요 기계적 성능 지표
- 고-온도 기계적 특성 유지: 고온에서 인장 강도와 충격 강도가 감소하는 비율입니다. 고품질-재료는 일반적으로 120도에서 인장 강도의 70% 이상, 충격 강도의 60% 이상을 유지합니다.
- 크리프 및 피로 저항: 고온에서 지속적인 응력 하에서 변형에 저항하는 능력입니다. 유리 섬유- 강화 등급은 강성과 크리프 저항성을 크게 향상시켜 구조 및 변속기 부품에 적합합니다.
- 굴곡 탄성률: 고온에서 재료의 강성을 반영합니다. 정밀 구조 부품 및 하중 지지 부품용 재료를 선택할 때 중요한 참조 요소입니다.{0}}