까다로운 성형 부품을 위한 고강도-재료
모델 7830은 기계적 강도, 내충격성, 내열성 및 구조적 안정성이 필요한 부품을 위해 개발된 고강도 열경화성 페놀 성형 재료입니다.- 사출성형이나 트랜스퍼성형으로 가공할 수 있습니다.
이 변성 페놀 수지의 유동성은 고객의 금형 구조, 부품 치수 및 실제 가공 조건에 따라 논의될 수 있습니다. 이를 통해 재료를 다양한 부품 설계 및 생산 장비와 더욱 밀접하게 일치시킬 수 있습니다. 대량 구매하기 전에 고객은 샘플 평가를 위해 의도한 응용 분야, 성형 공정, 작동 환경 및 완성된{2}}부품 구조에 대한 정보를 제공하는 것이 좋습니다.
이 소재는 전기 제품, 전기 기기 및 기계 제조에 사용되는 성형 부품에 적합합니다. 완성된 부품이 기계적 지지를 제공하는 동시에 열, 화염 및 단열 요구 사항을 충족해야 하는 프로젝트에 고려할 수 있습니다.
기계적 및 충격 성능
7830은 최소 150MPa의 굴곡 강도와 최소 70MPa의 파단 인장 응력을 제공합니다. 노치 샤르피 충격 강도는 최소 2.0kJ/m²이고, 노치 샤르피 충격 강도는 최소 30.0kJ/m²입니다.
이러한 기계적 값은 구매자와 성형 공장에 성형, 탈형, 조립, 운송 또는 정상적인 사용 중에 기계적 부하가 발생할 수 있는 부품을 평가하기 위한 명확한 데이터를 제공합니다.
하중 하에서의 열변형 온도 Ti 1.8은 최소 200도입니다. 이 소재는 또한 UL94 V0 가연성 등급에 도달했습니다. 표면 저항은 최소 101⁰Ω이고, 100Hz에서의 유전 손실 계수는 0.25를 넘지 않습니다.
성형 수축 범위는 0.25%~0.50%이고 밀도는 1.60~1.70입니다. 이러한 매개변수는 반복 생산 중 금형 치수 계획, 부품 중량 추정 및 치수 제어를 지원할 수 있습니다.
생산 관리 및 자재 매칭
Zhejiang Naso Synthesis Co., Ltd.는 2006년부터 페놀 성형 화합물 및 기타 열경화성 합성 재료의 연구 및 제조에 종사해 왔습니다. 이 회사는 자동 배치 시스템과 DCS 자동 제어 시스템을 사용하여 원료 비율과 주요 생산 매개변수를 관리합니다.
고강도-재료의 경우 반복 주문 시 안정적인 배합과 생산 관리가 중요합니다. 영업, 기술, 생산 및 품질 담당자는 고객의 응용 프로그램, 성형 공정, 기술 도면 또는 실제 프로토타입을 검토할 수 있습니다. 그런 다음 샘플을 사용하여 재료가 실제 성형 부품에 적합한지 확인할 수 있습니다.
품질 담당자는 생산을 모니터링하고 포장하기 전에 전체 검사를 준비합니다. 고객이 요청하면 제3자-자 검사도 허용됩니다.

샘플링, 리드 타임 및 수출 주문
최소 주문 수량은 1,000kg입니다. 대량 생산 전에 샘플을 사용할 수 있습니다. 맞춤형 샘플의 개발 기간은 약 30일입니다.
표준제품의 제작기간은 보통 7일 정도 소요되며, 맞춤형 제품의 경우 보통 20일 정도 소요됩니다. 구매자가 제조, 검사 및 포장 진행 상황을 확인할 수 있도록 생산 중에 사진이나 비디오를 제공할 수 있습니다.
수출 포장은 운송 방법 및 실제 취급 요구 사항에 따라 논의될 수 있습니다. EXW, FOB 및 DDP 무역 조건이 지원됩니다. 변성 페놀수지는 사전 판매 요구사항 전달, 생산 후속 조치-, 배송 검사 및 배송 후 기술 지원과 함께 제공될 수 있습니다.
제품 사양
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매개변수 |
사양 |
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색상 |
검은색 |
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모델 및 재료 유형 |
7830, 고강도-페놀 성형 재료 |
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성형방법 |
사출 성형 또는 트랜스퍼 성형 |
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기계적 성질 |
굴곡강도 150 MPa 이상; 파단 인장 응력 70 MPa 이상 |
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충격 강도 |
노치 2.0 kJ/m² 이상; 노치 없음 30.0 kJ/m² 이상 |
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열적 및 물리적 특성 |
열변형 온도, Ti 1.8 200도 이상 ; UL94 V0; 성형 수축률 0.25%~0.50%; 밀도 1.60–1.70 |
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