전자 및 전기 부품용 다목적 소재

모델 7601-2는 다양한 전자 및 전기 부품에 적합한 열경화성 페놀 성형 재료입니다. 절연 부품, 커넥터, 지지 부품, 하우징 액세서리 및 기타 기능성 성형 부품에 사용할 수 있습니다.

이 소재는 사출 성형과 트랜스퍼 성형을 지원합니다. 유동성은 부품 치수, 구조적 세부 사항, 벽 두께, 몰드 러너 설계 및 실제 가공 조건과 일치할 수 있습니다.

전기 부품 페놀 플라스틱은 기계적 강도, 내열성, 전기 절연성 및 난연성을 결합합니다. 이는 동일한 성형 재료 내에서 여러 가지 성능 특성이 필요한 프로젝트를 위한 것입니다.

전기 부품은 모양, 조립 위치, 전기 기능 및 작업 환경이 크게 다를 수 있으므로 고객은 대량 주문하기 전에 기술 도면, 프로토타입 및 응용 프로그램 정보를 제공하는 것이 좋습니다.

부품 설계를 위한 문서화된 성능

모델 7601-2는 최소 80MPa의 굴곡 강도와 최소 50MPa의 파단 인장 응력을 제공합니다.

노치 샤르피 충격 강도는 최소 1.3kJ/m²이고, 노치 없는 샤르피 충격 강도는 최소 5.0kJ/m²입니다. 이러한 특성은 성형, 탈형, 조립, 포장, 운송 및 일반적인 사용 중에 구조적 지원을 제공합니다.

하중 하에서의 열변형 온도 Ti 1.8은 최소 160도입니다. 이 소재는 또한 UL94 V-0 가연성 등급에 도달했습니다.

표면 저항은 최소 101⁰Ω이고 100Hz에서의 유전 손실 계수는 0.10을 넘지 않습니다. 이 값을 통해 절연 및 화염 성능이 필요한 전기 부품에 대한 재료를 평가할 수 있습니다.

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성형 수축 범위는 0.5%~0.9%입니다. 수분 흡수율은 100mg 이하이고 밀도는 1.40~1.50입니다.

명확한 수축 및 밀도 범위는 제조업체가 금형 치수, 부품 중량, 장착 위치 및 조립 관계를 계획하는 데 도움이 될 수 있습니다.

실제 금형 및 생산 장비를 사용하여 샘플 테스트를 완료해야 합니다. 이를 통해 고객은 연속 생산을 확인하기 전에 유동성, 표면 외관, 치수, 구조적 세부 사항 및 조립 성능을 검토할 수 있습니다.

전기부품 페놀수지는 모든 전기용도에 만능등급으로 취급되기보다는 용도, 성형방법, 작업환경에 따라 매칭될 수 있습니다.

Zhejiang Naso Syntation Co., Ltd.는 연구, 생산, 판매 및 수입{2}}수출 작업을 통합합니다. 이 회사는 페놀 성형 재료 생산 분야에서 약 20년의 경험을 보유하고 있으며 생산 현장은 약 40,000평방미터에 달합니다.

영업 및 기술 담당자가 신청서를 검토하고 샘플 확인을 지원할 수 있습니다. 주문이 생산에 들어간 후 생산 및 품질 담당자는 원자재 배치, 주요 제조 프로세스, 완제품 검사, 포장 및 배송을 따릅니다.

생산 중에는 자동 배치 시스템과 DCS 자동 제어 시스템이 사용됩니다. 포장 전 전체 검사가 완료됩니다.

최소 주문 수량은 1,000kg입니다. 대량 생산 전에 샘플을 사용할 수 있습니다. 표준품은 보통 7일 정도 소요되며, 맞춤형 제품은 보통 20일 정도 소요됩니다.

제작 과정에서 사진이나 동영상을 공유할 수 있습니다. 부품의 형태, 수량, 운송방법에 따라 수출포장이 가능합니다.