압력솥 손잡이 구조용 소재

모델 7602-ZD는 압력솥 손잡이 및 관련 연결 부품용으로 제작된 열경화성 페놀 성형 재료입니다. 사출성형이나 트랜스퍼성형으로 가공할 수 있습니다.

재료의 유동성은 핸들 길이, 벽 두께, 장착 구멍, 인서트 구조 및 금형 조건과 일치할 수 있습니다. 이를 통해 제조업체는 핸들 본체, 그립 부분, 다양한 모양과 조립 설계를 갖춘 연결 부품의 재료를 평가할 수 있습니다.

압력솥 손잡이 페놀 플라스틱은 기계적 강도, 내열성, 전기 절연성 및 치수 안정성을 결합합니다. 이러한 특성은 성형, 조립, 운송 및 일반 사용 중에 모양과 연결 구조를 유지해야 하는 핸들 부품에 대한 재료 기반을 제공합니다.

고객은 대량 생산 전에 기술 도면이나 실제 프로토타입을 제공하는 것이 좋습니다. 그런 다음 샘플 성형을 사용하여 실제 금형 및 장비를 사용하여 흐름, 치수, 외관, 인서트 위치 및 조립 성능을 확인할 수 있습니다.

기계적 및 열적 성능

모델 7602-ZD는 최소 80MPa의 굴곡 강도와 최소 50MPa의 파단 인장 응력을 제공합니다. 이러한 값은 성형, 탈형, 설치 및 사용 중 핸들 구성 요소의 구조적 요구 사항을 지원합니다.

노치 샤르피 충격 강도는 최소 1.3kJ/m²이고, 노치 없는 샤르피 충격 강도는 최소 5.0kJ/m²입니다. 이 충격 성능은 포장, 운송 및 조립 중에 기계적 힘에 노출되는 부품에 대한 기준을 제공합니다.

하중 하에서의 열변형 온도 Ti 1.8은 최소 160도입니다. 이는 정의된 온도 요구 사항이 있는 응용 분야에 사용되는 압력솥 핸들 구성 요소에 대해 제조업체에 명시된 열{3}성능 값을 제공합니다.

핸들 위치, 완성된{0}}부품 설계, 연결 방법, 금형 및 실제 작동 환경에 따라 최종 적합성을 확인해야 합니다.

13-17

절연 저항은 최소 10⁹Ω입니다. 100Hz에서의 유전 손실 계수는 0.1을 넘지 않습니다.

성형 수축 범위는 0.6%~0.9%입니다. 수분 흡수량은 100mg 이하이고 밀도는 1.45~1.55입니다.

이러한 매개변수는 금형 치수 계획, 중량 추정 처리, 장착-구멍 제어 및 반복 생산을 지원합니다. 실제 성형 결과는 부품 구조 및 가공 설정에 따라 달라질 수 있으므로 대량 구매 전 샘플 승인이 여전히 중요한 단계입니다.

Zhejiang Naso Synthesis Co., Ltd.는 고객 도면이나 실제 프로토타입에 따라 샘플을 개발할 수 있습니다. 이 회사는 자동 배치 시스템과 DCS 자동 제어 시스템을 사용하여 원자재 비율과 주요 생산 매개변수를 관리합니다.

품질 담당자는 생산 공정과 완제품을 모니터링합니다. 포장 전 전체 검사가 완료되며, 제3자-자 검사도 허용됩니다.

최소 주문 수량은 1,000kg입니다. 대량 생산 전에 샘플을 사용할 수 있습니다. 일반제품은 일반적으로 제작기간이 약 7일 정도 소요됩니다.

수출 포장은 손잡이 치수, 운송 방법, 적재 조건에 따라 맞춤화될 수 있습니다. 주문 가시성을 제공하기 위해 생산 중에 사진이나 비디오를 공유할 수 있습니다.

압력솥 핸들 페놀 플라스틱 모델 7602-ZD에는 핸들 개발 및 생산 계획을 위한 문서화된 기계적, 열적, 전기적, 물리적 정보가 제공됩니다.